由于公司工程項目涉及的石晶地板的施工，為了完善質量管理體系，建立標準化施工，加強工程質量過程管理，達到質量目標，因此，我司科技中心編制了《石晶地板施工工藝技術指南》并對其驗收規范及標準做出詳細的規定，最后形成一整套的石晶地板施工方案以供施工過程中參考。

1 基本規定

1.1 符合施工圖要求，包括：設計總說明、平立面圖、結構圖、設計變更通知等。
1.2 施工質量標準包括但不限于以下方面。未詳盡說明之處，施工單位必須遵守國家及地方制定的現行施工及驗收規范和質量評定標準。(有最新的 ，按最新的執行):
《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB 50209－2010）
《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB 50327-2001）
《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB 50210-2001）
《建筑工程質量驗收統一標準》（GB 50300-2013）
1.3 進場材料應有質量合格證明文件及相關質量檢測報告，規格和品牌型號符合設計要求。
1.4 在進行石晶地板的施工時，必須嚴格按照圖紙設計進行，當現 場情況與圖紙不符時，應及時與設計師溝通，做好確認，避免出現錯誤返工的問題。

2 施工準備

2.1 技術準備
2.1.1 審查設計說明、設計圖紙，施工單位必須根據現場情況制定詳細的施工方案，并嚴格按照要求進行技術交底。

2.2 材料要求
2.2.1 材質：選用耐磨、紋理清晰、綠色環保、耐朽、抗菌防霉、不易變形的優質石晶地板，厚度應符合設計要求。
2.2.2 石晶地板及輔助材料，需符合設計要求，并達到國家相關規范及技術標準。

2.3 主要儀器、機具設備
2.3.1 電動工具：手槍鉆、云石電鋸機、曲線電鋸、角磨機。
2.3.2 手工工具：墨斗、鋼卷尺、角尺、鉛筆、拉線繩、橡皮錘、沖子、刮刀、螺絲刀、鉗子、扁鑿、錘子。

2.4 作業條件
2.4.1 材料檢驗已經合格并符合設計要求及相關國家規范。
2.4.2 已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收合格，并進行隱檢會簽。
2.4.3 基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。
2.4.4 作業時的施工條件（工序交叉、環境狀況等）應滿足施工質量可達到標準的要求。

3 施工工藝

3.1 工藝流程
熟悉圖紙和現場情況——基層處理——定完成線——鋪裝石晶地板——安裝踢腳線及收口面層清理、成品保護——完工驗收——資料的整理、歸檔。

3.2 工藝標準
3.2.1 基層處理：
（1）基層平整度應達到施工要求，要求用2m靠尺檢查，誤差不超過3mm。
（2）原地面如無防潮處理，則應鋪一層防水聚乙烯薄膜（膜與膜搭接20cm）。
3.2.2 石晶地板鋪裝：
（1）泡沫塑料襯墊是石晶地板的配套材料，一般規格為2～5mm× 1000mm（厚×寬）的卷材，按鋪設長度裁切成塊，距地面完成線約1～2cm，留作伸縮縫。
（2）襯墊平鋪在地面上，不與地面粘結，鋪設寬度應與面板相配套 。襯墊拼縫采用對接（不能搭接），留出2mm伸縮縫。
（3）檢查襯墊質量， 所有地板拼接時，應縱向錯位（工字法）進行施工。
（4）鋪設地板從房間的內側推著向外鋪，地板按照設計要求方向施工，設計沒有要求的按順光的方向施工。
（5）地板的鋪設方向：以房間內光線進入方向為地板的鋪設方向；走廊、過道等部位，應順著行走的方向施工。
（6）地面與墻面相接處，留出1cm右的縫隙，用木楔卡緊，地板粘結完成后，待膠干后將木楔取出。
（7）每一片地板拼接后，以木槌和木條輕敲，以使每片地板公母榫口密合，接口處不密封容易造成防潮性能不足等后遺癥。
（8）房間長超過8m（地板塊尾對尾），寬度超過8m（地板交叉鋪設）時，要預先留有寬高1:1比例的空隙結合處，空隙結合處用過渡扣板包蓋留伸縮縫。
3.2.3 安裝踢腳線及收口：
（1）安裝時，踢腳板要與墻立面貼緊，上口要平直，拼接要牢固， 將踢腳板卡扣釘在墻面，卡扣保持在統一水平線，且間距不宜大于1.5
（2）踢腳板的陰陽角交角處切割成45度拼裝。
3.2.4 面層清理、成品保護：
（1）石晶地板存放在現場庫房時應水平放置，嚴禁站立地上或斜放。
（2）石晶地板的成品保護不可用硬質尖銳材料以免劃傷地板面層。建議用質地較軟的保護材料進行保護。地板施工完后防止重物在其上敲扎。
（3）石晶地板的成品保護不可用硬質尖銳材料以免劃傷地板面層，建議用質地較軟的保護材料進行保護。